齿(chǐ)轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高(gāo)计算公(gōng)式是齿高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿轮连续(xù)啮(niè)合传(chuán)递(dì)运动和动力的机械元件，齿轮在传动中(zhōng)的应(yīng)用很(hěn)早就出(chū)现了(le)，19世(shì)纪奥巴马对中国友好么，奥巴马对中国关系末，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原理切齿(chǐ)的专用机床与(yǔ)刀具(jù)的相继(jì)出(chū)现(xiàn)，随着生(shēng)产的发展，齿轮运(yùn)转的(de)平稳(wěn)性(xìng)受到重(zhòng)视(shì)的(de)。

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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高计算(suàn)公(gōng)式

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应(yīng)用很早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法的原(yuán)理及利用此(cǐ)原(yuán)理切齿的(de)专用(yòng)机(jī)床与刀(dāo)具的相继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括(kuò)齿廓曲线、压(yā)力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容易制造，因此现代使用(yòng)的(de)齿轮(lún)中 ，渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压力角方面(mià奥巴马对中国友好么，奥巴马对中国关系n)，小压力角齿轮的(de)承载能力较(jiào)小(xiǎo)，而(ér)大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承(chéng)载能力较(jiào)高，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情(qíng)况(kuàng)下轴承的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍及各(gè)类(lèi)机(jī)械(xiè)设备中。

齿轮的计算公式

　　一(yī)、齿(chǐ)轮的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法(fǎ)针对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决(jué)定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数(shù)制轮(lún)齿的一个基本参数(shù)，是人为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥齿齿轮的模(mó)数(shù)皆可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率π