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齿轮计(jì)算公式(shì)汇(huì)总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高(gāo)计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮合(hé)传递运动和动力的(de)机械元件，齿(chǐ)轮(lún)在传动(dòng)中的应(yīng)用很早就出现了(le)，19世纪末，展成(chéng)切齿法(fǎ)的原理及(jí)利用此原理切(qiè)齿的专用机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产的发展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括(kuò)齿廓(kuò)曲线、压力角(jiǎo)、齿高和(hé)变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比较容易(yì)制造，因此现(xiàn)代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压(yā)力(lì)角方面，小压力角齿轮的承载能力较小(xiǎo)，而大压(yā)力角齿(chǐ)轮，虽然(rán)承载(zài)能力较高(gāo)，但在(zài)传递(dì)转(zhuǎn)矩(jǔ)相同的情况下轴承(chéng)的负荷增大(dà)，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而(ér)齿(chǐ)轮的齿高(gāo)已(yǐ)标(biāo)准(zhǔn)化，一(yī)般(bān)均采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多(duō)，已遍及各类(lèi)机(jī)械(xiè)设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿(chǐ)轮的直径计算方法(fǎ)：

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计(jì)算方法针对所有的(de)模数(shù)齿轮(lún)

　　1、齿轮(lún)模(mó)数(shù)=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数被定义为(wèi)模数制(zhì)轮齿的一个基本(běn)参数，是人为抽象(xiàng)出(chū)来用以度量轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述(shù)公式可(kě)见，齿轮的基本参数(shù)是(shì)分圆直径(jìng)和齿数(shù)，模数只是人为设定(dìng)的参数，是一个比值(zhí)，它跟(gēn)分圆齿(chǐ)厚有关，因(yīn)而能度量(liàng)轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产物。