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齿轮计(jì)算(suàn)公(gōng)式(shì)汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连(lián)续啮合传递运(yùn)动和动(dòng)力的机械元件，齿(chǐ)轮(lún)在传动(dòng)中的应用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的(de)专用机(jī)床与刀具(jù)的相继(jì)出现，随着生产的发展，齿轮运转的平(píng)稳性(xìng)受到重(zhòng)视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因(yīn)此(cǐ)现代使用的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多(duō)数，而摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力(lì)角方面(miàn)，小压力(lì)角齿(chǐ)轮的(de)承(chéng)载能力(lì)较小，而(ér)大压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承(chéng)载能力(lì)较高，但在(zài)传递转矩相同的情况下轴承(chéng)的负荷增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用(yòng)于(yú)特殊(shū)情况。

　　而(ér)齿轮(lún)的(de)齿高已标准化，一(yī)般均采用标准(zhǔn德先生赛先生指的是什么人，五四运动德先生赛先生指的是什么)齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多，已遍及各(gè)类(lèi)机械(xiè)设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的(de)计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方法：

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模(mó)数

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=齿顶圆直(zhí)径(jìng)-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料(liào)：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义(yì)为(wèi)模数制(zhì)轮(lún)齿的(de)一个(gè)基本参数(shù)，是人为抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成(chéng)本(běn)。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的(de)模(mó)数皆可参(cān)考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直(zhí)径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿(chǐ)轮的基本参(cān)数(shù)是分(fēn)圆直径和齿数，模数(shù)只是人为设定的参(cān)数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因而(ér)能度量(liàng)轮齿大小，是工(gōng)败饥(jī)丛业化过程的(de)历(lì)史肢稿产(chǎn)物(wù)。