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  内径(jìng)千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内(nèi)尺(chǐ)寸精(jīng)密测量(分单体式和接杆)1 正(zhèng)确测量方法1)内径千分(fēn)尺在(zài)测量及其使用时(shí),必需用尺寸(cùn)最大的接(jiē)杆与其测(cè)微头连接,依次(cì)顺接到测量触头,以减(jiǎn)少连接(jiē)后(hòu)的轴线弯曲(qū)。

  2)测量时应(yīng)看测微头固定和松(sōng)开时的变(biàn)化量(liàng)。

  3)在日常生(shēng)产中(zhōng),用内径尺测量孔时,将(jiāng)其测量触头(tóu)测量面支撑在被(bèi)测表面上,调整微分(fēn)筒,使(shǐ)微(wēi)分筒(tǒng)一侧的测量面在孔的径向截面(miàn)内摆动(dòng),找出最小(xiǎo)尺寸。

  然后拧紧(jǐn)固(gù)定螺(luó)钉取(qǔ)出并(bìng)读(dú)数,也有不(bù)拧紧螺钉直接读(dú)数(shù)的(de)。

  这样就存在着姿态测量问题。

  姿态测量(liàng):即测量时与使用时的一致性。

  例如(rú):测量 75~600/0.01mm的内径尺(chǐ)时,接长杆与测微头连接(jiē)后尺寸(cùn)大于(yú) 125 mm 时。

  其拧紧与不(bù)拧紧(jǐn)固(gù)定螺钉时读数值(zhí)相(xiāng)差(chà) 0.008 mm 既为姿(zī)态测量误差。

  4)内径(jìng)千分尺测(cè)量时(shí)支承(chéng)位置(zhì)要正(zhèng)确。

  接(jiē)长后的大尺寸内径(jìng)尺重力变形,涉及到直线度、平(píng)行度(dù)、垂直度等形位(wèi)误差。

  其刚(gāng)度(dù)的(de)大(dà)小,具体可反映在“自然挠度”上。

  理论和实(shí)验结(jié)果表明由工件截面(miàn)形状所决定的刚(gāng)度(dù)对支承拜拜肉好减吗,拜拜肉难减吗后的重(zhòng)力变形影响(xiǎng)很大。

  如不同截面形状的内径尺其(qí)长度 L 虽相同(tóng),当(dāng)支承在(2/9)L 处时(shí),都能使内径尺的实(shí)测值误差符(fú)合要求。

  但(dàn)支承点稍有不同,其直线(xiàn)度变化值就(jiù)较大。

 拜拜肉好减吗,拜拜肉难减吗 所以在(zài)国家标准中将(jiāng)支(zhī)承位置移(yí)到最大支承距离位置(zhì)时的直线度变化值(zhí)称为“自然挠度”。

  为保(bǎo)证刚性,在我国国家(jiā)标准中(zhōng)规定了(le)内径尺的支承(chéng)点要在(zài)(2/9)L 处(chù)和在离端面 200 mm 处,即(jí)测(cè)量(liàng)时变化量最小(xiǎo)。

  并将内径尺每转(zhuǎn) 90°检测一次,其示(shì)值误差均(jūn)不(bù)应(yīng)超过要求。

内径(jìng)千分尺的读数(shù)方(fāng)法是什么?

  1、先读固(gù)定刻度

  2、再读半刻度,若(ruò)半刻度线已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出,记作0.0mm;

  3、再读可动刻度(注(zhù)意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最(zuì)终(zhōng)读数结果为固定刻度+半刻度+可(kě)动(dòng)刻度+估读。

  扩展资料

  使用的注意(yì)改(gǎi)凯缺事项

  1、擦拭(shì)测量(liàng)爪上(shàng)核辩的污渍及灰(huī)尘。

  2、全行程旋转微分筒,确认是否被卡住或动作不流畅以及(jí)测量爪(zhǎo)的动作是否流畅。

  3、使用经过校正(zhèng)的基准规进行基准点对准。

  4、使用测量爪的末端进(jìn)行(xíng)测(cè)量(liàng)时,需要在相同位置(末端)进行基准点对准。

  5、请正确(què)设定预设值。

  6、使用数显式时,请使(shǐ)用SR44电池。

  安装电池盖(gài)时,请确认密封孙饥垫的安(ān)装是否正确。

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