齿轮计算公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计(jì)算公式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮(niè)合传递运动和动力的机械(xiè)元(yuán)件(jiàn)，齿轮(lún)在传动中(zhōng)的应用(yòng)很早就出现了，19世纪(jì)末(mò)，展成切齿法的原(yuán)理及利用此原理切齿的(de)专用机(jī)床(chuáng)与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的发(fā)展，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳性受到重(zhòng)视的。

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齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现(xiàn)了(le)，19世纪末，展成切齿法的原(yuán)理及(jí)利(lì)用此原(yuán)理切齿的专用机床与(yǔ)刀具的相继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的(de)平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿(chǐ)廓曲线、压(yā)力角、齿高和(hé)变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮中(zhōng) ，渐(jiàn)开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角齿轮的(de)承载能力较小，而(ér)大压力角齿(chǐ)轮(lún)，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但在传递转矩相同的情(qíng)况(kuàng)下轴承的负(fù)荷增大，因此仅(jǐn)用于特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿轮的(de)齿(chǐ)高已标准(zhǔn)化(huà)，一般均(jūn)采用(yòng)标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设(shè)备中。

齿轮的计算(suàn)公(gōng)式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方(fāng)法针对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数(shù)=分察樱度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷开钟点房很容易被警察查吗，开钟点房是不是容易被警察查（齿(chǐ)数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是(shì)决定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模(mó)数被定义为(wèi)模(mó)数制轮齿的(de)一个基(jī)本参(cān)数，是人(rén)为(wèi)抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的(de)是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的(de)模数皆可参考标(biāo)准(zhǔn)模数(shù)系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的(de)基本参数是分圆直径(jìng)和齿(chǐ)数，模数只(zhǐ)是(shì)人为设定的(de)参数，是(shì)一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化过程的(de)历(lì)史肢稿(gǎo)产物(wù)。