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齿(chǐ)轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连(lián)续(xù)啮合(hé)传递运动和动力的(de)机械元(yuán)件，齿(chǐ)轮(lún)在传动中的应用很早就出(chū)现了(le)，19世纪末(mò)，展成切齿法(fǎ)的原(yuán)理及(jí)利用此原理切齿的专用机床与刀具的相(xiān三权分立是谁提出的，三权分立是谁提出的孟德斯鸠是哪个国家人g)继出现，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比(b三权分立是谁提出的，三权分立是谁提出的孟德斯鸠是哪个国家人ǐ)较容易制(zhì)造(zào)，因此现代使用的齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压(yā)力角(jiǎo)方面(miàn)，小(xiǎo)压力(lì)角齿轮的承(chéng)载能(néng)力(lì)较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承的负(fù)荷增大(dà)，因此(cǐ)仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化(huà)，一般均(jūn)采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优(yōu)点较多，已遍及各类(lèi)机械设备中。

齿(chǐ)轮(lún)的计算(suàn)公(gōng)式

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算(suàn)方法针(zhēn)对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资(zī)料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模(mó)数(shù)制(zhì)轮(lún)齿的一个(gè)基(jī)本参数(shù)，是人为抽象出来用以度量(liàng)轮(lún)齿规模的(de)数(shù)。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模(mó)数(shù)皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿(chǐ)轮的基本参(cān)数是分(fēn)圆直径和(hé)齿数，模数只是(shì)人为设定的参数(shù)，是(shì)一个比值，它(tā)跟分(fēn)圆(yuán)齿(chǐ)厚(hòu)有关，因而能(néng)度量轮齿大小，是工败(bài)饥丛(cóng)业化过程(chéng)的(de)历史(shǐ)肢(zhī)稿产(chǎn)物。

参(cān)考资料：齿轮模数-百度百科

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