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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮(lún)连(lián)续啮合传(chuán)递运动和动力的机械元件，齿轮在(zài)传动中的应用(yòng)很早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的(de)原理及利用此原(yuán)理切齿的(de)专用机(jī)床(chuáng)与刀具的相继出现(xiàn)，随着(zhe)生产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮(lún)的(de)齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比较容易制(zhì)造(zào)，因此现代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较(jiào)少。

　　在压力角方面(miàn)，小(xiǎo)压(yā)力角齿轮(lún)的承载能(néng)力较小，而大(dà)压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮，虽然承载能力较(jiào)高，但(dàn)在(zài)传递转矩相同的(de)情况(kuàng)下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于(yú)特殊(shū)情况。

　　而齿(chǐ)轮(lún)的齿高已标准化，一般(bān)均采用(yòng)标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及各类机械(xiè)设备中。

齿(chǐ)轮的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法针对所有的模数(shù)齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆直(豫n是河南哪里的车牌zhí)径÷齿数 =齿轮(lún)外(wài)径(jìng)豫n是河南哪里的车牌÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数(shù)是决(jué)定齿大小的(de)因素。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定义为模(mó)数制轮(lún)齿(chǐ)的一个基本(běn)参数，是(shì)人为抽象出来(lái)用以度(dù)量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的(de)是(shì)标准化齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数(shù)皆(jiē)可参(cān)考标准模数系列(liè)表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可(kě)见，齿(chǐ)轮的基本参数是分圆直径和齿数，模(mó)数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿(chǐ)厚有关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程(chéng)的历史肢稿(gǎo)产物。

参考(kǎo)资(zī)料：齿轮模数-百度(dù)百(bǎi)科

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