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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿高(gāo)计算公(gōng)式(shì)

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮(niè)合传(chuán)递运动(dòng)和动(dòng)力的机械元件，齿轮在(zài)传动中的应用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展成切齿法(fǎ)的原(yuán)理及利用此原理切齿(chǐ)的专用机床与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出现，随着生(shēng)产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳(wěn)性受(shòu)到(dào)重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿(chǐ)廓曲(qū)线、压力(lì)角、齿高(gāo)和(hé)变位。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制(zhì)造，因此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和圆弧(hú)齿(chǐ)轮(lún)应(yīng)用较少。

　　在压力角(jiǎo)方(fāng)面，小压力角(jiǎo)齿轮的(de)承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能(néng)力较高，但在传递转矩相同的情况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的(de)齿高已标准化，一(yī)般均采用(yòng)标准齿高。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多，已(yǐ)遍及各(gè)类机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的(de)直(zhí)径计(jì)算(suàn)方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方(fāng)法针对所有的(de)模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分(fēn)察樱(yīng)度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿轮(l区位条件要从哪些方面分析学校，区位条件要从哪些方面分析出来ún)外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定齿大小的因素(sù)。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被定义为模数制轮齿的一个基本参(cān)数，是人为(wèi)抽象(xiàng)出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模数(shù)皆(jiē)可参(cān)考标准(zhǔn)模数系(xì)列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模(mó)数只是人(rén)为(wèi)设定(dìng)的参(cān)数，是一个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿大小(xiǎo)，是工败饥丛(cóng)业(yè)化(huà)过程的历史(shǐ)肢稿区位条件要从哪些方面分析学校，区位条件要从哪些方面分析出来产物。

参考资料：齿轮模数-百度(dù)百科

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