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　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密(mì)测(cè)量(liàng)（分单体式和接杆(gān)）1 正确测量方法(fǎ)1）内径千分尺在测量及其使用时，必(bì)需用尺寸最(zuì)大(dà)的接杆与其(qí)测微头连接，依(yī)次(cì)顺(shùn)接(jiē)到测量(liàng)触头，以减少(shǎo)连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头固定和(hé)松开(kāi)时的变化量。

　　3）在日常生产中，用(yòng)内(nèi)径(jìng)尺(chǐ)测量孔(kǒng)时，将其测(cè)量触头测量面支撑在(zài)被测表(biǎo)面上，调整(zhěng)微分筒(tǒng)，使微分筒一侧(cè)的测量(liàng)面在孔的径向(xiàng)截面内摆动，找出最(zuì)小尺(chǐ)寸。

　　然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺(luó)钉直(zhí)接(jiē)读数的。

　　这(zhè)样就(jiù)存在着姿(zī)态测量问题。

　　姿(zī)态测量(liàng)：即(jí)测量时与使(shǐ)用时的一致性(xìng)。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺(chǐ)时，接(jiē)长(zhǎng)杆与(yǔ)测微(wēi)头连(lián)接后尺(chǐ)寸大于(yú) 125 mm 时。

　　其拧紧与不(bù)拧紧固定螺钉时读(dú)数值相差 0.008 mm 既为姿(zī)态测量(liàng)误差。

　　4）内径千分(fēn)尺(chǐ)测量时支承位置(zhì)要正确。

　　接长后的大尺(chǐ)寸(cùn)内径尺重力变(biàn)形，涉及到(dào)直(zhí)线度、平行(xíng)度、垂直(zhí)度等形位误差(chà)。

　　其刚度的大小，幸会幸会后面接什么有趣，高情商回复幸会具体可反映在“自然挠度”上。

　　理论(lùn)和实(shí)验(yàn)结果表明由(yóu)工件截面形状所决定的刚度对支(zhī)承(chéng)后(hòu)的(de)重力变形影响(xiǎng)很(hěn)大。

　　如不同截面形状的内径尺(chǐ)其长(zhǎng)度 L 虽(suī)相同，当支(zhī)承(chéng)在(zài)（2/9）L 处(chù幸会幸会后面接什么有趣，高情商回复幸会)时,都能使内径(jìng)尺的实测值误(wù)差符(fú)合要求。

　　但支承点稍(shāo)有不同(tóng)，其(qí)直(zhí)线(xiàn)度变(biàn)化(huà)值就较大。

　　所以在国(guó)家标(biāo)准中将(jiāng)支承(chéng)位置移到(dào)最大支承距(jù)离位置时的直线度变化(huà)值称为“自然挠度”。

　　为(wèi)保(bǎo)证(zhèng)刚性，在我国国家(jiā)标准中规定了内径尺的支承点要(yào)在（2/9）L 处和在(zài)离(lí)端面 200 mm 处，即测量时变(biàn)化量最小。

　　并将内(nèi)径尺每转 90°检测一次，其示值误差(chà)均不应超(chāo)过要求。

内径千(qiān)分尺的(de)读数方法是什么？

　　1、先(xiān)读(dú)固定刻度

　　2、再读半刻度(dù)，若半刻度线已露出，记(jì)作0.5mm；若半(bàn)刻度线未露出，记作0.0mm；

　　3、再读可动(dòng)刻(kè)度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终(zhōng)读(dú)数结果(guǒ)为(wèi)固定(dìng)刻度(dù)＋半刻度＋可(kě)动(dòng)刻度＋估读。

　　扩展资(zī)料

　　使用的注意改凯缺事(shì)项

　　1、擦拭测量爪上(shàng)核辩的污渍(zì)及灰尘(chén)。

　　2、全行程旋转微分(fēn)筒，确认是否被卡住(zhù)或动(dòng)作不流畅(chàng)以及测量爪的动作是否(fǒu)流畅(chàng)。

　　3、使用经过校正的基(jī)准(zhǔn)规进行基准(zhǔn)点对准(zhǔn)。

　　4、使用测量爪的末端进(jìn)行(xíng)测量时，需要在相同位置（末端）进行基准(zhǔn)点对(duì)准。

　　5、请(qǐng)正确设定预设(shè)值。

　　6、使用(yòng)数显式时，请使用SR44电池。

　　安装电池盖时，请确认密封孙饥垫的安(ān)装是否正确。

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