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齿(chǐ)轮计算公(gōng)式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿高(gāo)计算(suàn)公(gōng)式

　　齿(chǐ)高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮(lún)连(lián)续啮合传(chuán)递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动(dòng)中的应用(yòng)很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理(lǐ)切齿的(de)专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着(zhe)生产(chǎn)的发展，齿(chǐ)轮(lún)运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓(kuò)曲(qū)线、压力角、齿高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿轮比(bǐ)女生为什么不能光膀子，为什么女人不能光膀子较容(róng)易制造(zào)，因此现代使(shǐ)用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占(zhàn)绝对多数，而(ér)摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮应用(yòng)较(jiào)少。<女生为什么不能光膀子，为什么女人不能光膀子/p>

　　在压力角(jiǎo)方面，小(xiǎo)压力角齿轮的承载能(néng)力较(jiào)小，而大压力角齿轮(lún)，虽然承载能力较高，但(dàn)在(zài)传递(dì)转矩相同的情况下轴承(chéng)的(de)负荷增大，因(yīn)此(cǐ)仅用(yòng)于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较(jiào)多，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的(de)直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针(zhēn)对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿大(dà)小的因素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽(chōu)象(xiàng)出来用以度量轮齿规模(mó)的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成(chéng)本(běn)。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮(lún)的(de)模(mó)数(shù)皆可参考标(biāo)准模数(shù)系列表(biǎo)。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆直径和齿数(shù)，模(mó)数只(zhǐ)是(shì)人为设(shè)定的(de)参数，是一个(gè)比值，它跟(gēn)分圆齿厚(hòu)有(yǒu)关(guān)，因而能度量(liàng)轮(lún)齿(chǐ)大(dà)小，是工败饥丛业化过程的历(lì)史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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