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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计算公(gōng)式(shì)

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连(lián)续(xù)啮(niè)合传递运动和(hé)动力的机(jī)械元件，齿轮在(zài)传(chuán)动中(zhōng)的(de)应用很早就出(chū)现了，19世纪末(mò)，展成(chéng)切(qiè)齿法的原理及利(lì)用此原(yuán)理(lǐ)切(qiè)齿(chǐ)的专(zhuān)用机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产的发展，齿(chǐ)轮(lún)运转的平(píng)稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮(lún)比(bǐ)较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝对多(duō)数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方(fāng)面，小压力角齿轮的承(chéng)载能力较小(xiǎo)，而(ér)大压力角齿轮，虽然承载能(néng)力较(jiào)高，但在传递转矩相同的情(qíng)况下轴承的负荷增大，因此(cǐ)仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已(yǐ)标准(zhǔn)化(huà)，一般均采用(yòng)标(biāo)准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多(duō)，已遍及各类机械设(shè)备中。

齿轮(lún)的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数(shù)+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(f却之不恭受之无愧是什么意思，却之不恭受之有愧是接受还是拒绝ēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数(shù)是决定(dìng)齿大(dà)小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模数被(bèi)定义为模数制轮(lún)齿(chǐ)的(de)一个基本参(cān)数，是人为抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模(mó)的数(shù)。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮(lún)刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆却之不恭受之无愧是什么意思，却之不恭受之有愧是接受还是拒绝锥(zhuī)齿齿轮的模数(shù)皆可参考标准模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从(cóng)上(shàng)述公式可(kě)见，齿轮的基本参(cān)数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数只是人为设定的参数，是一个比值(zhí)，它跟(gēn)分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程的历(lì)史(shǐ)肢稿产物(wù)。

参考资料：齿轮模(mó)数-百(bǎi)度(dù)百(bǎi)科

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