齿轮计(jì)算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式(shì)是齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应(yīng)用很早(zǎo)就出(chū)现(xiàn)了，19世(shì)纪末，展成(chéng)切齿法的原理及利用(yòng)此原理切齿的专用机(jī)床与刀具(jù)的相继出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的(de)平(píng)稳(wěn)性受(shòu)到重视的。

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齿轮(lún)计(jì)算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮(lún)缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连续啮合(hé)传递运动(dòng)和动力(lì)的(de)机械元(yuán)件，齿轮在传动中的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原(yuán)理及利用此(cǐ)原理切(qiè)齿的专(zhuān)用机床与刀具(jù)的相继(jì)出现，随(suí)着生产(chǎn)的发(fā)展，齿轮运转的平稳性(xìng)受到(dào)重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓(kuò)曲线、压力角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变位(wèi)。

　　渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮比较容易制造，因此(cǐ)现代(dài)使用(yòng)的齿(chǐ)轮中 ，渐开(kāi)线(xiàn)齿(chǐ)轮(lún)占绝对多(duō)数，而(ér)摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿轮的承载能力较(jiào)小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽(suī)然承载能力较高(gāo)，但在传递(dì)转矩相同的情况下(xià)轴承的(de)负荷增(zēng)大，因此仅(jǐn)用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的(de)齿高已标准化(huà)，一般均(jūn)采(cǎi)用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍及(jí)各类机(jī)械(xiè)设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分(fēn)度(dù)圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=1颗粒状藕粉是假的吗，十块钱一罐的藕粉能吃吗28mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆直径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模(mó)数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮(lún)齿的一(yī)个基本(běn)参数(shù)，是人为抽(chōu)象出来(lái)用以度量轮齿(chǐ)规模的(de)数。

　　目(mù)的是(shì)标准化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的模数皆可(kě)参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基(jī)本参数是分(fēn)圆直径和齿数，模数只是(shì)人为设定的参数，是(shì)一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚(hòu)有关(guān)，因而能度量(liàng)轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化过程的历史肢(zhī)稿产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百度百科

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