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齿轮计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿轮全齿高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连(lián)续(xù)啮(niè)合(hé)传递(dì)运(yùn)动(dòng)和动力的机(jī)械元件，齿轮在(zài)传动中(zhōng)的应(yīng)用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世(shì)纪末，展成切齿法的原理及(jí)利用(yòng)此原理(lǐ)切齿(chǐ)的(de)专(zhuān)用机(jī)床与刀具的相继(jì)出现，随着(zhe)生产的发展，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓曲线、压力(lì)角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮(lún)占(zhàn)绝对多数，而(ér)摆(bǎi)线齿轮(lún)和圆弧(hú)齿轮应用较(jiào)少。

　　在压力角方(fāng)面，小压力角齿轮的承载能力较小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽然(rán)承载能力较高，但在传(chuán)递转(zhuǎ接地气是什么意思啊网络用语，形容一个人接地气是什么意思n)矩相同的情(qíng)况下(xià)轴承的(de)负荷增大，因此(cǐ)仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿高(gāo)已标(biāo)准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较(jiào)多，已遍及各类机械(xiè)设备中。

齿轮(lún)的计算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法针对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模(mó)数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮(lún)齿的(de)一个基本(běn)参数，是人为抽象出来(lái)用以(yǐ)度量轮齿规模的数(shù)。

　　目(mù)的(de)是标(biāo)准化齿轮刀(dāo)具(jù)，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的(de)模(mó)数皆(jiē)可参考标准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分(fēn)圆直径和齿数，模数只是(shì)人为(wèi)设定的参数，是一个(gè)比(bǐ)值，它(tā)跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿(chǐ)大小，是(shì)工败(bài)饥丛业(yè)化过程(chéng)的(de)历史肢稿产(chǎn)物(wù)。

参考资(zī)料：齿轮模数-百度百科(kē)

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