异(yì)丁烯结(jié)构(gòu)式(shì)为CH=C(CH)，异丁烯一般指2-甲基(jī)丙烯，是(shì)一种有机(jī)物，分子量为56.11，无色气体，具有(yǒu)不溶于水，易溶于醇(chún)、醚和(hé)硫(liú)酸的性(xìng)质。

　　主要用于生产聚异丁烯以及与异(yì)戊二烯共聚生(shēng)产(chǎn)丁基橡胶。

　　应急(jí)处理：迅速撤离泄漏污染区人员至(zhì)上风处，并进行(xíng)隔离，严(yán)格限制出入(rù)。

　　切断(duàn)火源。

　　建议应(yīng)急处理人(rén)员(yuán)戴自(zì)给正压式呼(hū)吸器，穿(chuān)防静电工作服。

　　尽可(kě)能切断泄漏(lòu)源。

　　用工(gōng)业覆盖层(céng)或吸附/吸收(shōu)剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止(zhǐ)气体进入(rù)。

　　大量泄(xiè)漏时，可用湿(shī)棉(mián)被包(bāo)裹(guǒ)泄漏口，堵(dǔ)漏，为进一步抢单倍行距是多少修赢(yíng)得时间(jiān)。

异丁烯的结构式(shì)怎么写

　　结构式为CH=C(CH)，异是一(yī)种命名(míng)规则，这一系列有“正、异、新”，主(zhǔ)要是针(zhēn)对支链数(shù)目。

　　异为只有(yǒu)一个支链。

　　从碳四(sì)型大资源中获(huò)得异丁烯的方(fāng)式有分离(lí)法、反应转(zhuǎn)化法(fǎ)、吸附分离(lí)法等。

　　碳四组分(fēn)的(de)沸点差(chà)别(bié)不大，特别是(shì)异(yì)丁烯与1-丁烯的沸点(diǎn)相(xiāng)差不到1℃，难以(yǐ)通过普通精馏的(de)方法得到高纯度的异丁烯和1-丁烯，这是碳四组分(fēn)分离的重点和难点。

　　在碳四的分(fēn)离流程派首中，可以先通过萃取精馏法分离(lí)出丁二烯，常用的(de)萃取剂有二(èr)甲(jiǎ)基甲酰(xiān)胺、N-甲(jiǎ)基(jī)吡咯烷(wán)酮(tóng)、乙(yǐ)腈等；或者通过选(xuǎn)择性加氢的办(bàn)法(fǎ)饱和丁二烯(xī)（适用于丁二(èr)烯含量很低(dī)的(de)情况）。

　　之后(hòu)通过(guò)反应转(zhuǎn)化法得到(dào)高纯(chún)的(de)异丁烯；剩余的碳四(sì)，经过(guò)精馏可(kě)得到(dào)高纯的1-丁烯、2-丁(dīng)烯。

　　扩展资料

　　目前，异丁烯主要来自碳四(sì)资源。

　　碳(tàn)四(sì)资(zī)源(yuán)有(yǒu)4种来源：石化(huà)厂和(hé)炼油(yóu)厂(chǎng)的副产，以及(jí)油田气和天然(rán)气的副产。

　　石化厂的碳四主(zhǔ)要(yào)来自(zì)于(yú)蒸汽裂解工艺，在石脑油蒸汽裂解制乙(yǐ)烯的过程中副产大量的碳四，其(qí)产(chǎn)量约为(wèi)乙烯产量的30%，组成特点是烯烃含量高、烷(wán)烃含量低，且烯烃(tīng)中丁二烯(xī)含量高，异丁烯含量低(dī)。

　　炼油厂(chǎng)碳(tàn)四资源主(zhǔ)要来(lái)自(zì)于(yú)催化(huà)裂化、催化(huà)裂(liè)解、延迟焦化(huà)、加氢(qīng)裂化(huà)、催化(huà)重整等工艺(yì)的副产。

　　催(cuī)化裂化副(fù)产碳四是(shì)碳四资源又一大来源，其产(chǎn)率约(yuē)为原料的(de)5%~10%，组成特点是烯烃含量高于(yú)烷烃含量，且烯(xī)烃中异丁烯与2-丁烯含量高，丁(dīng)二烯含量很低，烷(wán)烃中异丁烷含量高。

　　催(cuī)化裂解可以看作是以低碳烯烃为目标产(chǎn)物的深(shēn)度催化裂化，其碳四组成与催化裂化碳四组成相(xiāng)似。

　　延迟焦化副产少(shǎo)量的碳四，其组成特点是烷(wán)烃含量高于烯烃(tīng)含(hán)量(liàng)。

　　加氢裂(liè)化和(hé)催化重整(zhěng)会副产少(shǎo)量的碳四，其组成特点是基本不含烯烃，且异丁(dīng)烷含量较高。

　　油田气与天然气副产的卜羡竖碳(tàn)四(sì)，其(qí)组(zǔ)成为(wèi)烷烃，不含烯烃(tīng)。

　　参考(kǎo)资料(liào)来源：百度百科(kē)-异丁(dīng)烯

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