齿轮计算公(gōng)式(shì)汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计(jì)算公式(shì)是(shì)齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘(yuán)上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮合传递(dì)运动和(hé)动力的机械元件，齿(chǐ)轮(lún)在传(chuán)动中的应(yīng)用(yòng)很早(zǎo)就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿法的(de)原理及利(lì)用(yòng)此原理(lǐ)切(qiè)齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出现(xiàn)，随着(zhe)生产的发展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳(wěn见字如晤,展信舒颜，展信安的用法)性受到重视的。

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齿(chǐ)轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高计(jì)算公式(shì)

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械(xiè)元件，齿轮在传(chuán)动(dòng)中(zhōng)的应用(yòng)很早(zǎo)就出现了(le)，19世(shì)纪末，展成切齿(chǐ)法的(de)原理及利用此(cǐ)原理(lǐ)切(qiè)齿的(de)专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着(zhe)生产(chǎn)的发(fā)展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运转的(de)平稳性受到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮比较容易制造，因此现代使用的(de)齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而(ér)摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用(yòng)较少(shǎo)。

　　在压力角方(fāng)面(miàn)，小压力(lì)角齿轮的(de)承载能(néng)力较(jiào)小(xiǎo)，而大压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮，虽然承载能(néng)力较高，但在传(chuán)递(dì)转矩相(xiāng)同的情况(kuàng)下轴承的(de)负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿高(gāo)已标准化，一般均采用标准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的(de)优点较多，已遍及各(gè)类机械设备中(zhōng)。

齿轮的(de)计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数(shù)*模数

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方(fāng)法针对所(suǒ)有的模(mó)数(shù)齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模(mó)数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料(liào)：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的(de)因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为(wèi)抽(chōu)象出来用以(yǐ)度量(liàng)轮齿规模的(de)数(shù)。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的模数(shù)皆可参考标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基本参(cān)数是(shì)分圆直径和齿数，模数只是(shì)人为设定的参数，是一个比值(zhí)，它跟分圆(yuán)齿厚有关(guān)，因而(ér)能度量轮(lún)齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历史肢(zhī)稿产物。

参考资料：齿轮模数(shù)-百度百科

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