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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿(chǐ)高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘(yuán)上有齿轮连续啮合(hé)传递(dì)运动和动力的(de)机(jī)械元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中的应用很早就出(chū)现了(le)，19世纪末(mò)，展成切齿法的原理及利用此(cǐ)原理切齿的专用机床与刀具(jù)的相继出现，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿高和变(biàn)位。

　　渐(jiàn)开(kāi)线(xiàn)齿(chǐ)轮(lún)比较容易制造，因此(cǐ)现代(dài)使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮(lún)占绝对多数，而(ér)摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和(hé)圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力(lì)角(jiǎo)齿轮的(de)承载能力较小，而大压力角齿轮(lún)，虽然(rán)承载(zài)能力(lì)较高，但(dàn)在传递转矩相同的(de)情况(kuàng)下轴承的负荷增大，因(yīn)此仅用于特殊(shū)情(qíng)况。俄罗斯会被美国耗死吗，俄罗斯会被美国搞垮吗>

　　而齿轮的(de)齿高(gāo)已(yǐ)标(biā俄罗斯会被美国耗死吗，俄罗斯会被美国搞垮吗o)准化，一般均采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿(chǐ)轮的优点(diǎn)较多，已遍(biàn)及(jí)各(gè)类机(jī)械设备中。

齿轮的(de)计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针(zhēn)对所(suǒ)有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制轮齿的一个(gè)基本参数(shù)，是人为抽象出来用(yòng)以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆(yuán)锥齿齿轮的模数(shù)皆(jiē)可参考标准(zhǔn)模数系(xì)列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮的基本参数(shù)是(shì)分圆(yuán)直径和齿数(shù)，模数只是人为设定的参(cān)数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而能度量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业(yè)化过程的历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿(chǐ)轮模数-百度(dù)百(bǎi)科

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