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齿轮(lún)计算公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿(chǐ)高计算公式

　　齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连(lián)续啮合(hé)传递运动和动力的机(jī)械元件，齿轮在传动中(zhōng)的(de)应(yīng)用很早(zǎo)就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿(chǐ)法的原理及利用(yòng)此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继出现，随着(zhe)生(shēng)产(chǎn)的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平(píng)稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和(hé)变位。

　　渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮比(bǐ)较容易制造，因此(cǐ)现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多(duō)数，而摆(bǎi)线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面(miàn)，小压力(lì)角齿轮(lún)的承载能力较小(为什么福建女人不能娶xiǎo)，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高(gāo)，但在(zài)传递转矩相(xiāng)同的情况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于特(tè)殊情(qíng)况。

　　而(ér)齿轮的齿(chǐ)高已标准化(huà)，一般均(jūn)采用(yòng)标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较多，已遍(biàn)及各类机械(xiè)设备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一(yī)、齿轮(lún)的直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（齿数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度(dù)圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的(de)模(mó)数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被定义(yì)为模数制轮齿的(de)一个(gè)基本参(cān)数，是(shì)人(rén)为抽象出来用以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮的基本参数是(shì)分圆(yuán)直径和齿(chǐ)数，模数只(zhǐ)是人为设定的参(cā为什么福建女人不能娶n)数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能(néng)度(dù)量轮(lún)齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程的历史(shǐ)肢稿产物。

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