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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮(lún)全齿高(gāo)计算公式

　　齿高(gāo)计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连(lián)续啮合(hé)传(chuán)递运动(dòng)和动(dòng)力的(de)机械元件，齿(chǐ)轮在传(chuán)动中(zhōng)的应用(yòng)很(hěn)早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的(de)原理及(jí)利用此(cǐ)原理切齿(chǐ)的专用机床(chuáng)与刀(dāo)具(jù)的(de)相(xiāng)继出(chū)现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的齿形包(bāo)括(kuò)齿廓曲线、压(yā)力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制造(zào)，因此现代使用的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆(yuán嫦娥五号发射时间地点在哪 嫦娥五号还在工作吗)弧齿(chǐ)轮应用较(jiào)少。

　　在压(yā)力角方面(miàn)，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递(dì)转矩相同(tóng)的情况下轴承的负(fù)荷增大(dà)，因此仅(jǐn)用于特(tè)殊情(qíng)况(kuàng)。

　　而齿轮的(de)齿(chǐ)高已标准化，一般(bān)均采用(yòng)标(biāo)准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多(duō)，已(yǐ)遍及各类机(jī)械设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计(jì)算方法针对所有(yǒu)的(de)模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱(yīng)度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数(shù)是决(jué)定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制(zhì)轮(lún)齿(chǐ)的一个基本参数，是人为抽象(xiàng)出来用(yòng)以度(dù)量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿(chǐ)齿轮(lún)的模数(shù)皆可(kě)参考标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本(běn)参数是分圆直径和齿数，模(mó)数只(zhǐ)是人为设定的参数(shù)，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能(néng)度(dù)量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史(shǐ)肢稿产物。

参考资料：齿轮(lún)模数-百度百科(kē)

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