齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮(lún)全齿高计(jì)算公(gōng)式是齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连续啮(niè)合传(chuán)递运动和动(dòng)力的机械元件，齿轮(lún)在传动(dòng)中的应用(yòng)很(hěn)早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原理及利(lì)用此原理切齿的专用机床与(yǔ)刀(dāo)具的相继出现(xiàn)，随着生产的(de)发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到(dào)重视(shì)的(de)。

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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传递运动(dòng)和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传(chuán)动中的应用很早就出现(xiàn)了(le)，19世(shì)纪末，展成切(qiè)齿(chǐ)法(fǎ)的原理(lǐ)及利用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的(de)相继出现(xiàn)，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的平(píng)稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿高(gāo)和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮(lún)比(bǐ)较(jiào)容易制造，因此现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力(lì)角方面(miàn)，小(xiǎo)压(yā)力角齿轮(lún)的承载能力较小(xiǎo)，而大(dà)压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传递转矩相同的情况下(xià)轴承的负(fù)荷增大，因此仅用(yòng)于(yú)特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化，一般(bān)均采用标(biāo)准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位齿(chǐ)轮的(de)优点较多(duō)，已遍及(jí)各(gè)类机(jī)这都有水了还说不想要，啊怎么这么多水啊械设备(bèi)中(zhōng)。

齿(chǐ)轮的(de)计算公式

　　一、齿轮的直径计算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数(shù)*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针(zhēn)对所有(yǒu)的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模(mó)数=分察(chá)樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制(zhì)轮(lún)齿的(de)一(yī)个基本参数，是人为抽象(xiàng)出来(lái)用以(yǐ)度(dù)量轮齿规模(mó)的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成(chén这都有水了还说不想要，啊怎么这么多水啊g)本(běn)。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿(chǐ)距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿(chǐ)轮的基本参(cān)数是分圆直(zhí)径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一(yī)个比(bǐ)值，它(tā)跟分圆齿厚(hòu)有关，因(yīn)而能度量轮齿(chǐ)大小，是(shì)工败饥丛业化过(guò)程的历史肢稿(gǎo)产物。

参考(kǎo)资(zī)料：齿轮(lún)模数-百度百科

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