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　　齿(chǐ)轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高(gāo)计算公(gōng)式(shì)是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的应用(yòng)很(hěn)早就出现了，19世纪(jì)末(mò)，展成切齿法的原理及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平(píng)稳性(xìng)受到(dào)重视的。

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　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上(shàng)有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和(hé)动力的机械元件(jiàn)，齿轮(lún)在传(chuán)动中的应用很早就出(chū)现了，19世纪末，展(zhǎn)成切(qiè)齿法的原理(lǐ)及利用此(cǐ)原理(lǐ)切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继(jì)出现(xiàn)，随(suí)着生产的发展，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平(píng)稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿(chǐ)廓曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿高和(hé)变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮(lún)比较容易制造，因(yīn)此现代使用(yòng)的齿轮中，渐开线齿轮占(zhàn)绝对多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用(yòng)较少(shǎo)。

　　在压力角方面(miàn)，小压力角齿(chǐ)轮的承载(zài)能力较小，而大压(yā)力角齿轮，虽然(rán)承载能(néng)力较高，但在传递(dì)转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。危楼高百尺的危是什么意思，危楼高百尺的危是什么意思是危险还是高

齿(chǐ)轮的(de)计算公式

　　一、齿(chǐ)轮的(de)直(zhí)径计算(suàn)方(fāng)法：

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针(zhēn)对所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数(shù)=分察樱度(dù)圆直径(jìng)÷齿(chǐ)数(shù) =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的(de)一个(gè)基本参(cān)数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具，减少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆(yuán)锥(zhuī)齿齿轮的模(mó)数皆可(kě)参考标准模数系列(liè)表。

　　模数(shù)m = 分度圆直(zhí)径d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上(shàng)述(shù)公式可见(jiàn)，齿轮的基本参(cān)数是分圆直径和(hé)齿数，模(mó)数只是人为(wèi)设定的参数，是一(yī)个比值，它(tā)跟(gēn)分(fēn)圆齿厚有关，因而能度量轮(lún)齿(chǐ)大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历史肢稿(gǎo)产(chǎn)物。