内径千分尺读数怎么读图解(jiě)，内径千(qiān)分尺(chǐ)的读数方法(fǎ)带图径是(shì)内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于内尺(chǐ)寸精密(mì)测量（分单体(tǐ)式和接杆）1 正确测量方法1）内径千分(fēn)尺在测量(liàng)及其使(shǐ)用时，必需用尺寸最(zuì)大的(de)接(jiē)杆与其测(cè)微头(tóu)连(lián)接，依(yī)次顺接到测量触头，以(yǐ)减少连接(jiē)后(hòu)的轴线弯曲的(de)。

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　　内径千分(fēn)尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接(jiē)杆）1 正确测量方法1）内(nèi)径千分尺在测量及(jí)其使用时，必需用尺寸最大的(de)接杆与(yǔ)其(qí)测微头连接，依次(cì)顺接到(dào)测量触头，以减少(shǎo)连接(jiē)后的轴线弯曲。

　　2）测量时(shí)应看(kàn)测微头固定和松开时的(de)变化量(liàng)。

　　3）在日常生(shēng)产中，用内径(jìng)尺测量孔(kǒng)时，将其测(cè)量触(chù)头(tóu)测量面(miàn)支撑在被测表面上(shàng)，调整微分筒，使微分筒(tǒng)一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出(chū)最小尺寸。

　　然后(hòu)拧紧(jǐn)固定螺钉取出并读数(shù)，也有不拧(níng)紧螺钉直接读数(shù)的。

　　这样就存(cún)在着(zhe)姿(zī)态测量问题。

　　姿(zī)态(tài)测量：即测量时与使用时的一致性(xìng)。

　　例(lì)如：测(cè)量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与(yǔ)测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧(níng)紧(jǐn)与不拧(níng)紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为(wèi)姿态测量误差。

　　4）内(nèi)径千分尺测量时(shí)支承位(wèi)置要正确(què)。

　　接长后的大尺(chǐ)寸内径(jìng)尺重力变形，涉(shè)及到(dào)直线度、平行度、垂直度等形位误差。

　　其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上(shàng)。

　　理论和实验结果(guǒ)表明(míng)由工件截面形状所决定的(de)刚度(dù)对(duì)支承后(hòu)的(de)重力变形(xíng)影响很大。

　　如(rú)不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都(dōu)能使内径尺的实测值误差符合要求。

　　但支承点稍有(yǒu)不同，其(qí)直线度变化值就(jiù)较大(dà)。

　　所以在国家标准中将支承位置(zhì)移到最大支(zhī)承(chéng)距离位置时的(de)直线度(dù)变化值称(chēng)为“自然(rán)挠度”。

　　为保证刚(gāng)性，在我国国家(jiā)标准中规定(dìng)了内(nèi)径(jìng)尺的支承点要在（2/9）L 处和(hé)在离端面 200 mm 处，即(jí)测量时变化量最小。

　　并(bìng)将内(nèi)径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过(guò)要(yào)求(qiú)。

内径千分尺的读(dú)数方法是什么(me)？